1.液压系统主动保养预防维护的方法

实践表明液压系统最主要的失效根源是液压油污染。液压油污染磨损引起液压系统泄漏和过热引起液压油物理和化学性能劣化。因此油液的污染监测与控制是液压泵(液压泵厂家的主要液压油泵:液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)站主动保养预防维护的主要技术措施。此外,对油液理化性能的变化进行定期检测保持其稳定性也是很重要的。

实施以污染控制为主要内容的主动保养预防维护应采取以下步骤:

(1)定期检测液压系统(液压系统厂家也将他称之为:液压动力单元、小型液压泵站、液压泵站、小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、微型液压泵站)油液的污染度.若超过允许范围.及时采取纠正措施.使其达到目标清洁度。

(2)选择改善过滤装置.确认滤芯的过滤精度。

(3)确定为达到预期寿命和工作可靠性所需的液压系统清洁度等级(即目标清洁度)。

为了有效地进行主动保养预防维护.也应利用检测维修中监测所得的结果.如磨屑分析、噪声、振动、泵和马达的转速以及系统的过热等。在实际维护工作中.主动保养预防维护与预测维护相结合.通过对失效根源和故障征兆的监测.就可以延长液压系统的寿命和防止故障发生。

2.液压系统设备的常见故障及排除

液压设备是由机械、液压及电气等装置组成的统一体.结构复杂.其故障分析是一个受各方面因素影响的综合问题。尤其是液压系统液压系统(液压泵站元件:液压齿轮泵、内齿轮泵、液压油泵接头、变量叶片泵油箱、液压柱塞泵、压表、液压叶片泵、油管、风冷、液压泵变量柱塞泵电机定量叶片泵、液压阀、外齿轮泵因其内部情况从外部观察不到,要寻找故障产生的原因更是比较困难。只有熟悉液压系统的工作原理、基本回路的功能和液压元件的结构.并且具有一定的实践经验.才能迅速查明故障原因准确判断故障部位,并及时排除。

一般功能性的小故障可利用各种日常维护手段加以消除。通过清洗、调节和调整等措施使液压系统各处的参数达到规定值使设备恢复良好的工作状态。对于因零件的损坏所引起的故障则需采用修复或更换的修理方法加以解决。

 

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